តាមពិត បន្ទះដែកពីរោងម៉ាស៊ីនកិនដែក គ្រាន់តែជាផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចប៉ុណ្ណោះ ហើយពួកវាត្រូវក្រឡុកក្នុងម៉ាស៊ីនកិនមុននឹងអាចក្លាយជាផលិតផលដែកមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ការរំកិលក្តៅ និងរំកិលត្រជាក់ គឺជាដំណើរការរមូរធម្មតាពីរ។ការរំកិលដែកភាគច្រើនត្រូវបានរមូរក្តៅ ហើយរមូរត្រជាក់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីផលិតផ្នែកតូចៗ និងសន្លឹក។ខាងក្រោមនេះគឺជាដែករមូរត្រជាក់ និងដែករមូរក្តៅធម្មតា៖ ខ្សែ៖ អង្កត់ផ្ចិត 5.5-40 ម.ម, រមូរ, រមូរក្តៅទាំងអស់។បន្ទាប់ពីគំនូរត្រជាក់វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់សម្ភារៈដែលគូរដោយត្រជាក់។ដែកមូល៖ បន្ថែមពីលើសម្ភារៈភ្លឺដែលមានវិមាត្រច្បាស់លាស់ ជាទូទៅវាត្រូវបានរមូរក្តៅ ហើយមានសម្ភារៈសម្រាប់ក្លែងបន្លំ (ស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ)។បន្ទះដែក៖ ទាំងដែករមូរក្តៅ និងរមូរត្រជាក់ ហើយវត្ថុធាតុរមូរត្រជាក់ជាទូទៅស្តើងជាង។បន្ទះដែក៖ ជាទូទៅ ចានដែករមូរត្រជាក់គឺស្តើងជាង ដូចជាចានរថយន្ត។មានចានដែករមូរក្តៅមធ្យម និងធ្ងន់ជាច្រើន ដែលមានកម្រាស់ប្រហាក់ប្រហែលនឹងចានក្រឡុកត្រជាក់ ហើយរូបរាងរបស់វាច្បាស់ជាខុសគ្នា។ដែកមុំ៖ រមូរក្តៅទាំងអស់។បំពង់ដែក៖ មានទាំងរមូរក្តៅ និងទាញត្រជាក់។ដែកថែបឆានែលនិង H-beam: រមៀលក្តៅ។របារពង្រឹង: សម្ភារៈរមៀលក្តៅ។
ទាំងការរំកិលក្តៅ និងរំកិលត្រជាក់ គឺជាដំណើរការសម្រាប់បង្កើតបន្ទះដែក ឬទម្រង់ ហើយពួកវាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើរចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ដែក។ការរំកិលដែកត្រូវបានផ្អែកលើការរមៀលក្តៅជាចម្បង ហើយការរំកិលត្រជាក់ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់តែការផលិតផ្នែកតូចៗ និងសន្លឹកដែលមានវិមាត្រច្បាស់លាស់ប៉ុណ្ណោះ។សីតុណ្ហភាពបញ្ចប់នៃការរមៀលក្តៅជាទូទៅគឺ 800 ទៅ 900 ° C ហើយបន្ទាប់មកវាត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ជាទូទៅនៅក្នុងខ្យល់ដូច្នេះស្ថានភាពរំកិលក្តៅគឺស្មើនឹងការព្យាបាលធម្មតា។ដែកថែបភាគច្រើនត្រូវបានរមូរដោយវិធីរំកិលក្តៅ។ដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែកដែលចែកចាយក្នុងស្ថានភាពរមូរក្តៅមានស្រទាប់នៃមាត្រដ្ឋានអុកស៊ីដដែកនៅលើផ្ទៃ ដូច្នេះវាមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ជាក់លាក់ ហើយអាចរក្សាទុកក្នុងខ្យល់បើកចំហ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ស្រទាប់អុកស៊ីដដែកនេះក៏ធ្វើឱ្យផ្ទៃដែករមូរក្តៅគ្រើម ហើយទំហំប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង។ដូច្នេះ ដែកដែលមានផ្ទៃរលោង ទំហំត្រឹមត្រូវ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អគឺត្រូវបានទាមទារ ហើយផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច ឬផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ដោយរមៀលក្តៅ ត្រូវបានគេប្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិតរំកិលត្រជាក់។គុណសម្បត្តិ៖ ល្បឿនបង្កើតលឿន ទិន្នផលខ្ពស់ និងគ្មានការខូចខាតដល់ថ្នាំកូត អាចបង្កើតជាទម្រង់កាត់ជាច្រើនប្រភេទ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់។ការរំកិលត្រជាក់អាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកធំនៃដែកថែប ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទិន្នផលនៃចំណុចដែក។គុណវិបត្តិ: 1. ទោះបីជាមិនមានការបង្ហាប់ផ្លាស្ទិចក្តៅកំឡុងពេលដំណើរការបង្កើតក៏ដោយ ក៏នៅតែមានភាពតានតឹងនៅសេសសល់នៅក្នុងផ្នែក ដែលជៀសមិនរួចប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈទូទៅ និងមូលដ្ឋាននៃដែក។2. ផ្នែកដែករមូរត្រជាក់ជាទូទៅគឺជាផ្នែកបើកចំហដែលធ្វើឱ្យផ្នែកទំនេរ។ភាពរឹងនៃរមួលគឺទាប។វាងាយនឹងមានការរមួលកំឡុងពេលពត់កោង ហើយការពត់កោង - torsional buckling ងាយនឹងកើតមានកំឡុងពេលបង្ហាប់ ហើយដំណើរការ torsional គឺខ្សោយ។3. កំរាស់ជញ្ជាំងនៃដែកថែបទម្រង់ដែលរមូរត្រជាក់គឺតូច ហើយវាមិនក្រាស់នៅជ្រុងដែលចានត្រូវបានភ្ជាប់ទេ ដូច្នេះវាអាចទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។សមត្ថភាពក្នុងការប្រមូលផ្តុំបន្ទុកគឺខ្សោយ។រំកិលត្រជាក់ ការរំកិលត្រជាក់សំដៅលើវិធីសាស្ត្ររំកិលនៃការផ្លាស់ប្តូររូបរាងរបស់ដែកដោយ extruding ដែកថែបជាមួយនឹងសម្ពាធនៃរមៀលនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ទោះបីជាការកែច្នៃក៏ឡើងកំដៅលើសន្លឹកដែកក៏ដោយ ក៏វានៅតែត្រូវបានគេហៅថា រមៀលត្រជាក់។ជាពិសេស បន្ទះដែករមូរក្តៅសម្រាប់រំកិលត្រជាក់ត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើម ហើយមាត្រដ្ឋានអុកស៊ីដត្រូវបានយកចេញដោយការរើស ហើយបន្ទាប់មកដំណើរការសម្ពាធត្រូវបានអនុវត្ត ហើយផលិតផលដែលបានបញ្ចប់គឺជារបុំរមូររឹង។ជាទូទៅ ដែករមូរត្រជាក់ដូចជាដែកថែបស័ង្កសី និងបន្ទះដែកពណ៌ត្រូវតែត្រូវបានបិទភ្ជាប់ ដូច្នេះភាពប្លាស្ទិក និងការពន្លូតក៏ល្អដែរ ហើយវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងរថយន្ត គ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ ផ្នែករឹង និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។ផ្ទៃនៃសន្លឹកដែលរមូរត្រជាក់មានកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពរលោង ហើយដៃមានអារម្មណ៍រលោងជាងមុន ភាគច្រើនដោយសារតែការរើស។ការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃសន្លឹកដែករមូរក្តៅជាទូទៅមិនបំពេញតាមតម្រូវការទេ ដូច្នេះបន្ទះដែករមូរក្តៅត្រូវរមូរត្រជាក់។បន្ទះដែករមូរក្តៅស្តើងបំផុតជាទូទៅគឺ 1.0mm ហើយបន្ទះដែករមូរត្រជាក់អាចឈានដល់ 0.1mm។ការរំកិលក្តៅគឺរមៀលនៅពីលើចំណុចសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់ ហើយការរំកិលត្រជាក់កំពុងរំកិលក្រោមចំណុចសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់។ការផ្លាស់ប្តូរទម្រង់ដែកដោយការរំកិលត្រជាក់ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ការខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់ ហើយការឡើងរឹងនៃការងារត្រជាក់ដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការនេះបង្កើនកម្លាំង ភាពរឹង និងភាពតឹងណែន និងសន្ទស្សន៍ផ្លាស្ទិចនៃរបុំរឹងរមូរ។សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ ការរំកិលត្រជាក់ធ្វើឱ្យខូចគុណភាពនៃការបោះត្រា ហើយផលិតផលគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកខូចទ្រង់ទ្រាយសាមញ្ញ។គុណសម្បត្តិ៖ វាអាចបំផ្លាញរចនាសម្ព័នរបស់អង្គធាតុដែក ចម្រាញ់គ្រាប់ដែក និងលុបបំបាត់ពិការភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ ដូច្នេះរចនាសម្ព័ន្ធដែកមានក្រាស់ ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកត្រូវបានកែលម្អ។ការកែលម្អនេះត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងទិសដៅវិល ដូច្នេះដែកលែងជាតួ isotropic ក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ;ពពុះ ស្នាមប្រេះ និងរន្ធញើសដែលបង្កើតឡើងកំឡុងពេលចាក់ក៏អាចត្រូវបានផ្សារក្រោមឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់។គុណវិបត្តិ: 1. បន្ទាប់ពីការរំកិលក្តៅ ការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុ (ជាចម្បងស៊ុលហ្វីត និងអុកស៊ីដ និងស៊ីលីកេត) នៅខាងក្នុងដែកត្រូវបានសង្កត់ចូលទៅក្នុងសន្លឹកស្តើង ហើយការរលាយកើតឡើង។delamination ធ្វើឱ្យខូចលក្ខណៈសម្បត្តិ tensile របស់ដែកថែបយ៉ាងខ្លាំងតាមរយៈកម្រាស់ ហើយវាមានសក្តានុពលសម្រាប់ការរហែក interlaminar នៅពេលដែល weld រួញ។សំពាធក្នុងតំបន់ដែលបណ្តាលមកពីការរួញតូចនៃ weld ជារឿយៗឈានដល់ចំណុចទិន្នផលច្រើនដង ដែលមានទំហំធំជាងសំពាធដែលបណ្តាលមកពីបន្ទុក។2. ភាពតានតឹងសំណល់ដែលបណ្តាលមកពីការត្រជាក់មិនស្មើគ្នា។ភាពតានតឹងសំណល់គឺជាភាពតានតឹងនៃលំនឹងដំណាក់កាលខ្លួនឯងខាងក្នុងដោយគ្មានកម្លាំងខាងក្រៅ។ដែកផ្នែករមៀលក្តៅនៃផ្នែកផ្សេងៗមានភាពតានតឹងសំណល់បែបនេះ។ជាទូទៅ ទំហំផ្នែកដែកកាន់តែធំ ភាពតានតឹងសំណល់កាន់តែធំ។ទោះបីជាភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់គឺមានតុល្យភាពដោយខ្លួនឯងក៏ដោយក៏វានៅតែមានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើដំណើរការនៃសមាជិកដែកក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងខាងក្រៅ។ឧទាហរណ៍ វាអាចមានផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានលើការខូចទ្រង់ទ្រាយ ស្ថេរភាព និងភាពធន់ទ្រាំនឹងការអស់កម្លាំង។